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生产现场管理办法

文字:[大][中][小] 手机页面二维码 2020/2/13     浏览次数:    

1.目的:建立文明的生产环境和良好的生产秩序,使人流、物流、信息流合理高效地运转,使组织整体的质量、成本都能达到最佳的境界。

2.范围:适用于本公司所有生产现场的管理。

3.职责:生产经营部负责现场管理制度的制订,并在全企业监督执行。

4. 管理内容:生产现场实施5S管理活动

5S活动的含义:

  整理:明确区分需要的和不需要的物品,在生产现场保留需要的,清除不必要的物品;

  整顿:对所需物品进行定置存放,使这些物品始终处于方便取放的位置;

  清扫:生产现场始终处于无垃圾、无灰尘的整洁状态;

  清洁:对现场经常进行整理、整顿和清扫,始终使现场保持整洁的状态,包括个人清洁和环境清洁;

  素养(自律):自觉执行组织的各项规章制度,养成良好的遵纪守法的习惯;

5.管理要求

5.1根据产品使用和工艺要求,制定符合企业特点的定置图,各类物资均分类定置,码放整齐;

5.2生产车间内纵横信道畅通,信道标志明显,信道上不得堆放物品;

5.3各类安全设施完整,标志醒目,各种警线走向合理、安全、可靠,排列整齐;照明信道设备齐全有效;

5.4在用设备完备、清洁、润滑、安全,坚持日擦洗、周维护、日保养制度;封存设备应擦洗、保养后封存。各种设备不得有明显“四漏”(漏电、漏水、漏气、漏油);

5.5非生产车辆不得进入生产现场,所有人员进入车间不准穿短裤、背心、裙子、凉鞋和高跟鞋;

5.6组织生产必须坚持“二按”(按标准、按工艺),三定(定人、定机、定工种),生产工艺文件必须正确、统一、完整;

5.7对关键工序应开展自检活动,使工序质量处于受控状态;

5.8严格执行工艺装备验证、保养、更新、报废制度,工艺装备应定置存放,并有专人管理;

5.9在用量检具必须有周期检定合格证,无合格证不得使用;

5.10操作时所用工具、量具及工件应按规定正确摆放,不得直接放在机床道轨、床头箱上;

5.11严格执行三检制度(自检、互检、专检),不合格品不得转入下道工序,上岗人员必须及时填写各类原始记录,记录应真实完整、清晰准确,按规定保存;

5.12生产车间做到按计划和标准生产,做到均衡、连续;在制品转运有序、及时,投

限量、入库及时,严格控制在制品流动数量,作业点不得成为临时仓库;

5.13上岗人员必须正确穿戴劳保用品,严格遵守劳动纪律;

5.14特殊工种操作工人应持证上岗,并给予特殊防护措施;

5.15生产现场地面应清洁、无积水、积灰、无烟头、纸屑、无油迹、痰迹、无杂物、无珠网,门窗玻璃完好、清洁;

5.16各车间班组应采取每天自查、互查的方法,进行自我评价,生产部组织有关部门每周对生产现场进行监督检查一次,各相关部门对存在的问题进行纠正、预防和改进。

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